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智能熱端蒸涂機（S型O型）
智能型熱端蒸涂機是本公司生產的國際上先進的技術設備，具有節能 、高效、結構合理、清理維護方便、適用范圍廣的特點，在目前的熱端蒸涂設備中處于領先地位。其基本組成部分：內外循環回路 2、排污系統 3、冷卻或加熱系統 4、電器控制系統 5、計量泵控制柜 。該機分S型和O型兩種。
1. 雙開門設計，四部循環風機全部固定在活動門上，開啟活動門，風機葉輪和循環孔一覽無余，開門即可在短時間內更換葉輪，清理結垢，無需搬動和拆卸蒸涂罩，不影響正常生產，非常省時、省力。
2. 自動溫控系統，根據需要設定循環風溫度(一般在160--200℃范圍)，溫控儀通過變頻器自動調整冷卻風機頻率，保證涂料始終保持在最佳霧化所需的溫度范圍內。設定溫度與實質溫度為加減5度。涂層均勻，附著力強。
3. 降低涂料用量，結垢少、涂料利用率高，同等的噴涂效果，該設備比過去Ⅰ型機降低涂料用量達30-50%以上，經濟效益顯著。
4. 瓶口保護，特制瓶口保護器、截風板，可控制瓶口、瓶頸、瓶身涂層厚度，滿足不同用戶對瓶子各部位涂層厚度的要求。
5. 排污系統，設備四角設有排污孔，能將少量的外溢氣體全部排離工作區，保證擁有一個良好的環境。
6.材質保證，蒸涂罩體采用4mm厚1cr13碳鋼(不銹鋼)板氬弧焊焊接，循環孔流線式設計，風阻少，不變形、耐高溫，抗腐蝕。
7. 高品質的電機、電器及其他配置，設備整體性能優良，運行平穩，壽命長。
8、進料管采取自動控溫裝置，提前提高涂料氣化動能，增強涂料覆蓋效率。
9、內部循環結構為兩種：S型為小S循環，與外部大S循環六次，O型為小O循環，與外部大O循環四次，增加瓶子涂層次數，有效提高涂料使用效率，提高瓶子的抗沖擊力。
10、底部可根據客戶要求裝有自動加溫裝置，解決瓶型小或者每次換產溫度不到而無法達到涂料使用效果。
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